Мэдээ

"Кино"-ны үндэс суурийг тавьж, "Чанар"-аар удирдуулах нь: Кино бүтээхэд тулгардаг нийтлэг асуудлууд болон системийн шийдлүүдийн гүнзгий дүн шинжилгээЯнтай Линхуа Шинэ Материалын TPU Будагны Хамгаалалтын Кино (PPF)Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн

Өндөр зэрэглэлийн автомашины будгийн хамгаалалтын хальс (PPF) салбарын сүлжээнд хагас боловсруулсан суурь хальс нь эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг тодорхойлдог тулгын чулуу юм. Энэхүү чухал сегментийн гол нийлүүлэгчийн хувьд,Янтай Линхуа шинэ материал ХХК. цутгамал TPU суурь хальсны метр бүр нь эцсийн хэрэглээний хэрэглээнд оптик гүйцэтгэл, онцгой бат бөх чанар, туйлын тогтвортой байдлын хатуу шаардлагыг хангасан байх ёстой гэдгийг ойлгодог.

Түүхий эдийг сайтар сонгохоос эхлээд үйлдвэрлэлийн нарийн хяналт хүртэл хувьсагчийн хяналтыг бага зэрэг алдах нь хальсан гадаргуу дээр нөхөж баршгүй согог үлдээж болзошгүй юм. Энэхүү нийтлэлд TPU PPF хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад тулгардаг нийтлэг техникийн бэрхшээлүүдийн гүнзгий дүн шинжилгээг өгч, шинжлэх ухааны процессын хяналт, чанарын хатуу менежментээр дамжуулан эдгээр бэрхшээлийг бүтээгдэхүүний найдвартай байдлын бат бөх баталгаа болгон хэрхэн хувиргадаг талаар системтэйгээр тайлбарласан болно.

Бүлэг 1: Түүхий эдийн үндэс суурь – Бүх асуудлын эх үүсвэрийн хяналт

Өндөр хүчин чадалтай алифатик TPU PPF хальсны хувьд түүхий эдийг сонгох, урьдчилан боловсруулах нь зөвхөн эхлэлийн цэг биш, харин бүтээгдэхүүний "гүйцэтгэлийн дээд хязгаар"-ыг тодорхойлох анхны саад тотгор юм.

Гол асуудал: Түүхий эдийн хувьсах чанар ба хольцын танилцуулга

Илрэл ба эрсдэл: TPU үрлэн материалын янз бүрийн багцуудын хоорондох хайлалтын урсгалын индекс, ул мөрийн чийгийн агууламж, олигомерийн найрлага дахь нарийн ялгаа нь үйлдвэрлэлийн явцад хайлалтын урсгалыг тогтворгүй болгоход хүргэдэг. Энэ нь хальсны зузаан жигд бус, механик шинж чанарт хэлбэлзэлтэй байдлаар илэрдэг бөгөөд гель хэсгүүд, загасны нүд зэрэг гадаргуугийн согогийг үүсгэдэг. Цаашилбал, өнгөт мастер багц эсвэл функциональ нэмэлтүүдийн нийцгүй байдал нь хальсан дахь жигд бус өнгө, гэрлийн дамжуулалт буурах, эсвэл хальсан дахь гуужилт үүсэх шууд шалтгаан болдог.
Линхуагийн шийдэл – Стандартчилал ба эмчилгээний өмнөх шилдэг байдлыг эрэлхийлэх нь:
1. Стратегийн түүхий эдийн түншлэл ба багцын хяналт шалгалт: Бид дэлхийн шилдэг алифатик TPU давирхайн нийлүүлэгчидтэй гүн гүнзгий хамтын ажиллагааны харилцаа тогтоосон. Түүхий эдийн суурь гүйцэтгэлийг өндөр түвшинд байлгахын тулд орж ирж буй багц бүр хайлалтын урсгалын индекс, чийгийн агууламж, шаргал чанарын индекс (YI) болон дотоод зуурамтгай чанар (IV)-ийн бүрэн шалгалтанд хамрагддаг.
2. Хэт шүүмжлэлтэй хатаах үйл явц: TPU-ийн хүчтэй гигроскопик чанарыг харгалзан бид 80-95°C температурт 6 цагаас дээш хугацаагаар гүн хатаах зориулалттай хос цамхагтай чийггүйжүүлэгч хатаах системийг ашигладаг. Энэ нь материалын чийгийн агууламжийг 50 ppm-ээс доош тогтвортой байлгаж, эх үүсвэр дээрх чийгийн ууршилтаас үүдэлтэй бөмбөлөг, манан үүсэхийг арилгадаг.
3. Томъёоны лабораторийн тохируулгын баталгаажуулалт: Аливаа шинэ өнгөт эсвэл функциональ мастер багц нь манай туршилтын шугам дээр жижиг багцын хамтарсан шахалтын цутгах туршилтанд хамрагдах ёстой. Бид түүний тархалт, дулааны тогтвортой байдал, эцсийн оптик шинж чанарт үзүүлэх нөлөөллийг үнэлдэг. Үүнийг бүх баталгаажуулалтыг үл хамаарахгүйгээр давсны дараа л массын үйлдвэрлэлд нэвтрүүлдэг.

2-р бүлэг: Цутгах – Тогтвортой байдлын эцсийн шалгуур

Цутгах нь хайлсан полимерийг нэгэн жигд, хавтгай хальс болгон хувиргах гол үйл явц юм. Энэ үе шатны үйл явцын хяналт нь суурь хальсны гадаад төрх байдал, зузааны нарийвчлал, дотоод стрессийн тархалтыг шууд тодорхойлдог.

Үйлдвэрлэлийн нийтлэг алдаа ба нарийвчлалын хяналт:

Алдааны үзэгдэл	Болзошгүй үндсэн шалтгааны шинжилгээ	Линхуагийн системийн шийдэл ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Хэцүү киноны утас татах, жигд бус гаралт	Хэвний температурын профайлын тохиргоо буруу; хэвний уруулын завсар дахь орон нутгийн хазайлт; хайлалтын даралтын хэлбэлзэл.	Олон бүсийн, өндөр нарийвчлалтай халуун гүйгч хэвийг ашиглан хэт улаан туяаны термографийн тусламжтайгаар уруулын температурын тархалтыг бодит цагийн хяналттай хослуулан ±1°C дотор температурын хяналтыг хангасан. Хэвний уруулын зайг лазер микрометр ашиглан долоо хоног бүр тохируулдаг.
Гель хэсгүүд, хальсан гадаргуу дээрх зурааснууд	Шураг эсвэл хэвэнд хийсэн нүүрстөрөгчжүүлсэн задралын материал; бөглөрсөн шүүлтүүрийн тор; хайлмал хуванцаржуулалт эсвэл нэгэн төрлийнжилт хангалтгүй.	"Гурван цэвэрлэгээ"-ний хатуу системийг хэрэгжүүлэх: өндөр молекул жинтэй цэвэрлэгээний нэгдлүүдийг ашиглан шураг болон хэвийг тогтмол цэвэрлэх; хайлалтын даралтын өсөлтийн чиг хандлагад үндэслэн олон давхаргат шүүлтүүрийн дэлгэцийг урьдчилан таамаглах аргаар солих; оновчтой зүсэлтийн дулаан болон холих үр нөлөөг хангахын тулд шурагны хурд болон арын даралтын хослолыг оновчтой болгох.
Хөндлөн/уртааш зузааны өөрчлөлт	Хэвний уруулын тохируулгын системийн хариу үйлдэл удааширч байна; хөргөлтийн ороомог дээрх температурын талбай эсвэл хурдны зөрүү жигд бус байна; хайлуулах насосны гаралтын лугшилт.	Бүрэн автомат хэт авианы зузаан хэмжигч болон хэвний уруулын дулааны тэлэлтийн боолттой холбогдсон хаалттай гогцооны хяналтын системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь онлайн бодит цагийн санал хүсэлт болон зузааныг автоматаар бичил тохируулах боломжийг олгодог. Хөргөх ороомог нь хос хэлхээний дулааны тосны температурын хяналтыг ашигладаг бөгөөд ороомгийн гадаргуугийн температурын зөрүү <0.5°C-ийг баталгаажуулдаг.
Бага зэрэг хальс агших, буржгарлах	Хэт их хөргөлтийн хурдаас болж дотоод стресс түгжигдсэн; ороомгийн таталт ба хөргөлтийн процессын хооронд зөрүү үүссэн.	Шилэн шилжилтийн температурын бүсээс дээш хальсыг бүрэн сулруулах боломжийг олгодог "градиент хөргөлтийн" замын зураг төсөл. Киноны зузаан дээр үндэслэн ороомгийн таталтын муруйнуудыг динамикаар тохируулж, дараа нь 24 цагаас дээш хугацаанд тогтмол температур, чийгшилтэй хатууралтын өрөөнд стрессийг арилгана.

Бүлэг 3: Гүйцэтгэл ба гадаад төрх байдал – PPF-ийн гол шаардлагыг хангах нь

PPF хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний хувьд маш сайн оптик гүйцэтгэл болон цэвэр төрх нь харагдахуйц "онцлох тэмдэг" болдог бол төрөлхийн физик болон химийн тогтвортой байдал нь үл үзэгдэх "нуруу"-г бүрдүүлдэг.

1. Оптик гүйцэтгэлийг хамгаалах: Шарлах ба манан

Үндсэн шалтгаан: Түүхий материалын төрөлхийн хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байдлаас гадна боловсруулалтын явцад дулааны исэлдэлт нь анхны шарлалт болон манан үүсэх гол буруутан юм. Хэт өндөр боловсруулалтын температур эсвэл хайлмал удаан хугацаанд хадгалагдах нь алифатик TPU молекулуудад гинжин хэлхээний тасралт болон исэлдэлт үүсгэж болзошгүй.
Линхуагийн үйл явцын стратеги: Бид түүхий эдийн төрөл бүрийн өвөрмөц, оновчтой температурын профайлын муруйг тогтоож, "Хамгийн бага үр дүнтэй боловсруулалтын температур" мэдээллийн санг бий болгосон. Цаашилбал, экструдер болон хэвний хооронд хайлуулах арааны насос нэмэх нь даралтын хамаарлыг бууруулж, бага, зөөлөн хайлуулах температурт тогтвортой гаралтыг бий болгож, улмаар түүхий эдийн оптик шинж чанарыг хамгийн ихээр хадгалдаг.

2. Үйл ажиллагааны согогоос зайлсхийх: хальслах, үнэр гарах, агших

Деламинатжуулалт (Давхаргын хоорондын хальслалт): Ихэнхдээ шахалтын үед хайлмал хуванцаржилт муу эсвэл өөр өөр материалын давхаргуудын хоорондох нийцэл муу байгаагаас (жишээлбэл, хамт шахагдсан функциональ давхаргууд) үүсдэг. Бид хамт экструдер дахь давхарга бүрийн материалын хайлалтын урсгалын индексийн нийцлийг сайжруулж, тэжээлийн блок/олон талт хэвний дизайныг оновчтой болгож, молекулын түвшний харилцан тархалт болон давхаргуудын хооронд өндөр наалдамхай төлөвт хүчтэй холбоог баталгаажуулдаг.
Тааламжгүй үнэр: Үндсэндээ түүхий эд дэх жижиг молекулын нэмэлтүүдийн (жишээлбэл, хуванцаржуулагч, антиоксидант) дулааны шилжилт эсвэл задралаас үүсдэг бөгөөд мөн TPU-д үлдэгдэл мономерууд байж болзошгүй. Бид өндөр цэвэршилттэй, өндөр молекул жинтэй хүнсний холбоо барих зэрэглэлийн нэмэлтүүдийг сонгодог. Нэмж дурдахад, цутгах шугамын төгсгөлд онлайн вакуум хийгүйжүүлэх камер суурилуулсан бөгөөд энэ нь хальсыг бүрэн хөргөж, хатуурахаас өмнө түүнээс дэгдэмхий органик нэгдлүүдийг (VOC) идэвхтэйгээр зайлуулдаг.
Хэт их дулааны агшилт: Дараагийн бүрхүүл болон угсралтын хэмжээст тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Бид үүссэн хальсыг нарийн хоёрдогч дулааны тохиргоонд зориулж онлайн хэт улаан туяаны дулааны боловсруулалтын төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд чиглэлийн стрессийг арилгаж, уртрагийн/хөндлөн дулааны агшилтыг салбартаа тэргүүлэгч <1%-ийн түвшинд тогтворжуулдаг.

Бүлэг 4: Ороомог ба үзлэг – Чанарын эцсийн хаалгачид

Төгс хальсыг төгс ороож, үнэлэх ёстой. Энэ бол үйлдвэрлэлийн урсгалын эцсийн алхам бөгөөд чанарын хяналтын сүүлийн хамгаалалтын шугам юм.

Ороомгийн тэгш байдлын хяналт:
Ороомгийн үед "хулслах" эсвэл "дурангаар харах" зэрэг асуудлууд нь зузааны хэлбэлзэл, таталтын хэлбэлзэл, хальсан гадаргуугийн тэгш бус үрэлтийн коэффициент зэрэг өмнөх бүх үйлдвэрлэлийн асуудлуудын хуримтлагдсан илрэл юм. Линхуа нь бүрэн автомат төв/гадаргуугийн ороомгийн шилжүүлэгч системийг ашигладаг бөгөөд хурцадмал байдал, даралт, хурдны ухаалаг PID холболтын хяналтыг нэгтгэдэг. Ороомог бүрийн хатуулгийг онлайнаар хянах нь нягт, хавтгай оролт үүсэхийг баталгаажуулж, доод урсгалын үйлчлүүлэгчдийн салгах, бүрэх үйл явцад оновчтой туршлагыг олгодог.

Цогц хэмжээст чанарын хяналтын систем:
Бид "Хүлээн авахгүй, үйлдвэрлэхгүй, согогийг дамжуулахгүй" гэсэн "Гурван үгүй" зарчмыг баримталж, дөрвөн шатлалт хяналтын хамгаалалтын шугамыг бий болгосон.

Онлайн үзлэг: Зузаан, манан, нэвтрүүлэлт болон гадаргуугийн согогийг 100% бодит цагийн өргөнөөр хянах.
Лабораторийн физик шинж чанарын шинжилгээ: Суналтын бат бэх, хугарах үеийн суналт, урагдах бат бэх, шарлах индекс, гидролизийн эсэргүүцэл, манангийн утга зэрэг ASTM/ISO стандартын дагуу гол үзүүлэлтүүдийг нарийн шалгахын тулд өнхрүүлэг бүрээс дээж авах.
Симуляцилагдсан бүрхүүлийн туршилт: Төрөл бүрийн функциональ бүрхүүлтэй (өөрөө эдгэрдэг, гидрофобик) нийцтэй эсэхийг шалгахын тулд суурь хальсан дээжийг хамтын бүрхүүлийн шугам руу тогтмол илгээж, бодит бүрхүүл болон хөгшрөлтийн туршилт хийх.
Дээжийг хадгалах ба мөрдөх боломж: Үйлдвэрлэлийн бүх багцаас дээжийг байнга хадгалах, чанарын бүрэн архивыг бий болгох нь чанарын аливаа асуудлыг бүрэн хянах боломжийг олгоно.

Дүгнэлт: Системийн нарийвчлалын инженерчлэл, суурь хальсны шинэ стандартыг тодорхойлох нь

салбартTPU PPF хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, ганц асуудлыг шийдэх нь амархан; системчилсэн тогтвортой байдалд хүрэх нь хэцүү. Янтай Линхуа Шинэ Материал ХХК нь чанар нь ганц "нууц техник"-ийг эзэмшсэнээс бус, харин молекулаас мастер өнхрүүлэлт хүртэлх бүх нарийн ширийн зүйлийг системчилсэн, өгөгдөлд суурилсан, хаалттай гогцооны удирдлагад хэт автсанаас үүдэлтэй гэж үздэг.

Бид үйлдвэрлэлийн сорилт бүрийг үйл явцыг оновчтой болгох боломж гэж үздэг. Технологийн тасралтгүй давталт болон үйл явцын хатуу хяналтаар дамжуулан бид үйлчлүүлэгчдэдээ нийлүүлж буй TPU суурь хальсны квадрат метр бүр нь зөвхөн өндөр хүчин чадалтай хальс төдийгүй найдвартай байдал, тогтвортой байдал, мэргэжлийн ур чадварын амлалт гэдгийг баталгаажуулдаг. Энэ бол өндөр зэрэглэлийн PPF салбарын сүлжээнд гол нийлүүлэгч болох Linghua New Materials-ийн гол үнэ цэнэ бөгөөд бид түншүүдтэйгээ хамтран салбарыг урагшлуулах бат бөх суурь юм.