01
Бүтээгдэхүүн нь сэтгэлийн хямралтай байдаг
TPU бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх хотгор нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, бат бөх чанарыг бууруулж, бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг.Хотгорын шалтгаан нь ашигласан түүхий эд, хэвний технологи, хэвний хийц, тухайлбал, түүхий эдийн агшилтын хурд, шахах даралт, хэвний загвар, хөргөх төхөөрөмж зэрэгтэй холбоотой.
Хүснэгт 1-д сэтгэлийн хямралын шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Мөөгөнцрийн тэжээл хангалтгүй байгаа нь тэжээлийн хэмжээг нэмэгдүүлдэг
Өндөр хайлах температур нь хайлах температурыг бууруулдаг
Тарилгын богино хугацаа нь тарилгын хугацааг нэмэгдүүлдэг
Бага тарилгын даралт нь тарилгын даралтыг нэмэгдүүлдэг
Хавчих даралт хангалтгүй, хавчих даралтыг зохих ёсоор нэмэгдүүлнэ
Мөөгөнцрийн температурыг зохих температурт буруу тохируулсан
Хаалганы тэгш бус тохируулгад зориулж хэвний оролтын хэмжээ эсвэл байрлалыг тохируулах
Хонхор хэсэгт яндангийн нүхнүүд суурилуулсан, хотгор хэсэгт яндан муу байна
Мөөгөнцөр хөргөх хугацаа хангалтгүй байгаа нь хөргөх хугацааг уртасгадаг
Элэгдэж, солигдсон шураг шалгах цагираг
Бүтээгдэхүүний жигд бус зузаан нь тарилгын даралтыг нэмэгдүүлдэг
02
Бүтээгдэхүүн нь бөмбөлөгтэй байдаг
Тарилгын явцад бүтээгдэхүүн нь заримдаа олон тооны бөмбөлөгүүдтэй гарч ирдэг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн хүч чадал, механик шинж чанарт нөлөөлж, бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг ихээхэн алдагдуулж болзошгүй юм.Ихэвчлэн бүтээгдэхүүний зузаан жигд бус эсвэл хөгц нь цухуйсан хавиргатай үед хэвэнд байгаа материалын хөргөлтийн хурд өөр өөр байдаг тул жигд бус агшилт, бөмбөлөг үүсдэг.Тиймээс хэвний загварт онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Түүнчлэн түүхий эд нь бүрэн хатаагүй, бага зэрэг устай хэвээр байгаа бөгөөд хайлах явцад халах үед хий болон задарч, хөгцний хөндий рүү амархан нэвтэрч, бөмбөлөг үүсгэдэг.Тиймээс бүтээгдэхүүнд бөмбөлөг гарч ирэхэд дараах хүчин зүйлсийг шалгаж, эмчлэх боломжтой.
Хүснэгт 2-т бөмбөлөг үүсэх шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Нойтон, сайтар шатаасан түүхий эд
Тарилгын шалгалтын температур, тарилгын даралт, тарилгын хугацаа хангалтгүй
Тарилгын хурд хэт хурдан Тарилгын хурдыг багасгах
Түүхий эдийн хэт их температур нь хайлуулах температурыг бууруулдаг
Нурууны даралт бага, арын даралтыг зохих түвшинд хүртэл нэмэгдүүлнэ
Дууссан хэсэг, хавирга, баганын хэт зузаанаас болж бэлэн бүтээгдэхүүний загвар эсвэл халих байрлалыг өөрчлөх
Хаалганы халих нь хэтэрхий бага, хаалга, орц нь ихэссэн
Хэвний температурыг жигд бус хэвний температурт тохируулна
Шураг нь хэтэрхий хурдан ухарч, шураг ухрах хурдыг бууруулдаг
03
Бүтээгдэхүүн нь хагаралтай
Хагарал нь TPU бүтээгдэхүүний үхлийн аюултай үзэгдэл бөгөөд ихэвчлэн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр үс шиг хагарал хэлбэрээр илэрдэг.Бүтээгдэхүүн нь хурц ирмэг, булантай үед энэ хэсэгт амархан харагдахгүй жижиг хагарал ихэвчлэн үүсдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хувьд маш аюултай.Үйлдвэрлэлийн явцад хагарал үүсэх гол шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна.
1. Хэвийг буулгахад хүндрэлтэй байх;
2. Хэт дүүргэх;
3. Мөөгөнцрийн температур хэт бага;
4. Бүтээгдэхүүний бүтцийн согог.
Муу буулгаснаас үүссэн хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хэв үүсгэх зай нь хангалттай буулгах налуутай байх ёстой бөгөөд шидэлтийн зүү нь хэмжээ, байрлал, хэлбэрт тохирсон байх ёстой.Хийх үед эцсийн бүтээгдэхүүний хэсэг тус бүрийн буулгах эсэргүүцэл жигд байх ёстой.
Хэт дүүргэлт нь тарилгын хэт их даралт эсвэл материалын хэт их хэмжилтээс болж бүтээгдэхүүнд хэт их дотоод ачаалал үүсгэж, хэв буулгах явцад хагарал үүсгэдэг.Энэ төлөвт хэвний дагалдах хэрэгслийн хэв гажилт ихэсч, хэвийг нь буулгахад хэцүү болгож, ан цав (эсвэл бүр хугарал) үүсэхэд хүргэдэг.Энэ үед шахах даралтыг бууруулж, хэт дүүргэхээс сэргийлнэ.
Хаалганы талбай нь ихэвчлэн хэт их дотоод стрессийн үлдэгдэлд өртөмтгий байдаг ба хаалганы ойр орчмын хэсэг нь хэврэгших, ялангуяа шууд хаалганы бүсэд дотоод стрессээс болж хагарах хандлагатай байдаг.
3-р хүснэгтэд хагарлын боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Хэт их шахах даралт нь тарилгын даралт, цаг хугацаа, хурдыг бууруулдаг
Дүүргэгчтэй түүхий эдийг хэмжихэд хэт их хэмжээгээр багасгах
Хайлсан материалын цилиндрийн температур хэт бага байгаа нь хайлсан материалын цилиндрийн температурыг нэмэгдүүлдэг
Буулгах өнцөг хангалтгүй байна
Мөөгөнцөр арчилгааны буруу хөөх арга
Металл суулгагдсан эд анги, хэвний хоорондын хамаарлыг тохируулах, өөрчлөх
Хэрэв хэвний температур хэт бага байвал хэвний температурыг нэмэгдүүлнэ
Хаалга нь хэтэрхий жижиг эсвэл маягтыг буруу өөрчилсөн байна
Хэвний засвар үйлчилгээ хийхэд хэсэгчлэн буулгах өнцөг хангалтгүй байна
Буулгах фага бүхий засварын хэв
Бэлэн бүтээгдэхүүнийг тэнцвэржүүлж, засвар үйлчилгээний хэвнээс салгах боломжгүй
Буулгах үед хэв нь вакуум үзэгдлийг үүсгэдэг.Мөөгөнцөрийг нээх эсвэл гаргах үед аажмаар агаараар дүүрдэг
04
Бүтээгдэхүүний эвдрэл, хэв гажилт
TPU шахах цутгамал бүтээгдэхүүний эвдрэл, хэв гажилтын шалтгаан нь хөргөх хугацаа богино, хэвний өндөр температур, тэгш бус байдал, урсгалын сувгийн тэгш бус систем юм.Тиймээс хэвний дизайн хийхдээ дараахь зүйлийг аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.
1. Ижил хуванцар хэсгийн зузаанын зөрүү хэт их байна;
2. Хэт их хурц өнцөгтэй;
3. Хамгаалалтын бүс хэт богино тул эргэлт хийх үед зузаан нь мэдэгдэхүйц ялгаатай;
Нэмж дурдахад зохих тооны цахилгаан тээглүүрийг тохируулах, хөгцний хөндийд тохирох хөргөлтийн сувгийг төлөвлөх нь чухал юм.
Хүснэгт 4-т эвдрэл, хэв гажилтын боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Буулгах явцад бүтээгдэхүүнийг хөргөхгүй байх үед хөргөх хугацааг сунгана
Бүтээгдэхүүний хэлбэр, зузаан нь тэгш бус, хэвний загварыг өөрчилсөн эсвэл бэхэлсэн хавирга нэмсэн.
Хэт их дүүргэх нь тарилгын даралт, хурд, хугацаа, түүхий эдийн тунг бууруулдаг
Хаалганы жигд бус хооллолтоос болж хаалгыг солих эсвэл хаалганы тоог нэмэгдүүлэх
Хийх системийн тэнцвэргүй тохируулга ба шахах төхөөрөмжийн байрлал
Хэвний температур жигд бус байгаа тул хэвний температурыг тэнцвэрт байдалд тохируулна
Түүхий эдийг хэт их буферлэх нь түүхий эдийн буфержилтийг бууруулдаг
05
Бүтээгдэхүүн нь шатсан толбо эсвэл хар зураастай
Гол толбо буюу хар судал нь бүтээгдэхүүн дээр хар толбо эсвэл хар судал үүсэх үзэгдлийг хэлдэг бөгөөд энэ нь голчлон түүхий эд материалын дулааны тогтворгүй байдал, тэдгээрийн дулааны задралын улмаас үүсдэг.
Түлэнхийн толбо, хар зураас үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээ бол хайлах савны доторх түүхий эдийн температур хэт өндөр байхаас сэргийлж, шахах хурдыг удаашруулах явдал юм.Хэрэв хайлах цилиндрийн дотоод хана, шураг дээр зураас, цоорхой байгаа бол зарим түүхий эдийг хавсаргах бөгөөд энэ нь хэт халалтаас болж дулааны задралыг үүсгэдэг.Үүнээс гадна шалгах хавхлагууд нь түүхий эдийг хадгалахаас болж дулааны задралд хүргэдэг.Тиймээс өндөр зуурамтгай чанар эсвэл амархан задрах материалыг ашиглахдаа шатсан толбо, хар зураас үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Хүснэгт 5-д фокусын толбо эсвэл хар шугамын боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Түүхий эдийн хэт их температур нь хайлуулах температурыг бууруулдаг
Тарилгын даралтыг бууруулахын тулд тарилгын даралт хэт өндөр байна
Шургийн хурд хэт хурдан Шургийн хурдыг багасгах
Шураг ба материалын хоолойн хоорондох хазайлтыг дахин тохируулна уу
Үрэлтийн дулааны засвар үйлчилгээ хийх машин
Хэрэв цоргоны нүх хэтэрхий жижиг эсвэл температур хэт өндөр байвал апертур эсвэл температурыг дахин тохируулна уу
Халаалтын хоолойг шатсан хар түүхий эдээр их засварлах буюу солих (өндөр температурт бөхөөх хэсэг)
Холимог түүхий эдийг дахин шүүж эсвэл солино
Мөөгөнцрийн зохисгүй яндан, яндангийн нүхийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх
06
Бүтээгдэхүүн нь барзгар ирмэгтэй
Барзгар ирмэг нь TPU бүтээгдэхүүнүүдэд тохиолддог нийтлэг асуудал юм.Хэвний хөндий дэх түүхий эдийн даралт хэт өндөр байх үед үүссэн салах хүч нь түгжих хүчнээс их болж, хэвийг онгойлгож, түүхий эд халиж, хагархай үүсгэдэг.Түүхий эд, шахах машин, буруу тохируулга, бүр хөгцтэй холбоотой асуудал гэх мэт янз бүрийн шалтгааны улмаас булцуу үүсч болно.Тиймээс, хагарлын шалтгааныг тодорхойлохдоо хялбараас хэцүү рүү шилжих шаардлагатай.
1. Түүхий эдийг сайтар шатаасан эсэх, хольц холилдсон эсэх, төрөл бүрийн түүхий эд холилдсон эсэх, түүхий эдийн зуурамтгай чанарт нөлөөлж байгаа эсэхийг шалгах;
2. Даралтын хяналтын системийн зөв тохируулга, шахах машиныг шахах хурд нь ашигласан түгжих хүчтэй тохирч байх ёстой;
3. Хэвний тодорхой хэсгүүдэд элэгдэл үүссэн эсэх, яндангийн нүхнүүд бөглөрсөн эсэх, урсгалын сувгийн загвар үндэслэлтэй эсэх;
4. Тарилгын машины загваруудын хооронд параллелизмд ямар нэгэн хазайлт байгаа эсэх, загвар татах савааны хүчний хуваарилалт жигд байгаа эсэх, шураг шалгах цагираг болон хайлмал торх элэгдсэн эсэхийг шалгана.
Хүснэгт 6-д burrs үүсэх шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Нойтон, сайтар шатаасан түүхий эд
Түүхий эд нь бохирдсон.Бохирдлын эх үүсвэрийг тодорхойлохын тулд түүхий эд болон аливаа хольцыг шалгана
Түүхий материалын зуурамтгай чанар хэт өндөр эсвэл хэт бага байна.Түүхий эд материалын зуурамтгай чанар болон шахах хэвний машины ажиллах нөхцөлийг шалгана
Даралтын утгыг шалгаж, түгжих хүч хэт бага байвал тохируулна уу
Тохиромжтой утгыг шалгаж, тарилгын болон даралтыг хадгалах даралт хэт өндөр байвал тохируулна уу
Тарилгын даралтын хөрвүүлэлт хэтэрхий оройтсон. Хувиргах даралтын байрлалыг шалгаж, эрт хөрвүүлэлтийг дахин тохируулна уу
Тарилгын хурд хэт хурдан эсвэл хэт удаан байвал урсгалын хяналтын хавхлагыг шалгаж тохируулна уу
Температур хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал цахилгаан халаалтын систем, шурагны хурдыг шалгана уу
Загварын хатуу байдал хангалтгүй, түгжих хүчийг шалгах, тохируулга хийх
Хайлуулах торх, шураг эсвэл шалгах цагирагийн элэгдлийг засах буюу солих
Элэгдсэн даралтын хавхлагыг засах буюу солих
Сунгах бариулыг тэгш бус түгжих хүчийг шалгана уу
Загварыг зэрэгцүүлээгүй байна
Мөөгөнцөрийн яндангийн нүхний бөглөрлийг цэвэрлэх
Хэвний элэгдлийг шалгах, хэвний ашиглалтын давтамж, түгжих хүч, засвар, солих
Мөөгөнцөр нь тохирохгүй хуваагдсаны улмаас хэвний харьцангуй байрлал солигдсон эсэхийг шалгаад дахин тохируулна уу.
Мөөгөнцөр гүйлтийн тэнцвэргүй байдлын шалгалтыг зохион бүтээх, өөрчлөх
Мөөгөнцөр бага температуртай, жигд бус халаалт байгаа эсэхийг цахилгаан халаалтын системийг шалгаж засварлана
07
Бүтээгдэхүүн нь наалдамхай хөгцтэй (хэвийг буулгахад хэцүү)
TPU шахах үед бүтээгдэхүүн наалдсан тохиолдолд хамгийн түрүүнд тарилгын даралт эсвэл барих даралт хэт өндөр байна уу гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.Учир нь хэт их шахах даралт нь бүтээгдэхүүний хэт ханасан байдлыг үүсгэж, түүхий эд нь бусад цоорхойг нөхөж, бүтээгдэхүүнийг хэвний хөндийд гацаж, хэв буулгахад хүндрэл учруулдаг.Хоёрдугаарт, хайлах торхны температур хэт өндөр байвал түүхий эд нь халуунд задрах, муудах, улмаар хэв буулгах явцад хуваагдах, хугарах, улмаар хөгц наалдах шалтгаан болдог.Мөөгөнцөртэй холбоотой асуудлууд, тухайлбал, бүтээгдэхүүний жигд бус хөргөлтийн хурдыг үүсгэдэг тэжээлийн портуудын тэнцвэргүй байдал зэрэг нь хэв буулгах явцад хөгц наалддаг.
Хүснэгт 7-д мөөгөнцөр үүсэх шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Хэт их шахах даралт эсвэл хайлах баррель температур нь шахах даралт эсвэл хайлах баррель температурыг бууруулдаг
Хэт их барих хугацаа нь барих хугацааг багасгадаг
Хөргөлт хангалтгүй байгаа нь хөргөлтийн мөчлөгийн хугацааг нэмэгдүүлдэг
Хэвний температур хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал хэвний температур болон харьцангуй температурыг хоёр талдаа тохируулна
Мөөгөнцөр дотор хэвийг нь буулгах ховил байдаг.Мөөгөнцөрийг засч, ховилыг ав
Мөөгөнцөр тэжээлийн портын тэнцвэргүй байдал нь түүхий эдийн урсгалыг хязгаарлаж, түүнийг үндсэн сувагт аль болох ойртуулдаг.
Мөөгөнцрийн яндангийн зохисгүй дизайн, яндангийн нүхийг үндэслэлтэй суурилуулах
Мөөгөнцрийн голын буруу тохируулгатай хэвний гол
Мөөгөнцрийн гадаргуу нь хэвний гадаргууг сайжруулахад хэтэрхий гөлгөр байдаг
Суллах бодис дутагдалтай байгаа нь хоёрдогч боловсруулалтанд нөлөөлөхгүй бол суллах бодис хэрэглэнэ
08
Бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг бууруулсан
Бат бөх чанар нь материалыг эвдэхэд шаардагдах энерги юм.Бат бөх чанарыг бууруулдаг гол хүчин зүйлүүд нь түүхий эд, дахин боловсруулсан материал, температур, хөгц юм.Бүтээгдэхүүний хатуулаг буурах нь тэдний хүч чадал, механик шинж чанарт шууд нөлөөлнө.
Хүснэгт 8-д бат бөх чанарыг бууруулах боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Нойтон, сайтар шатаасан түүхий эд
Дахин боловсруулсан материалын холих харьцаа хэтэрсэн нь дахин боловсруулсан материалын холих харьцааг бууруулдаг
Хайлмалын температур хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал тохируулна
Мөөгөнцрийн хаалга нь хэтэрхий жижиг тул хаалганы хэмжээг ихэсгэдэг
Мөөгөнцрийн хаалганы үений талбайн хэт урт нь хаалганы холболтын талбайн уртыг багасгадаг
Мөөгөнцрийн температур хэт бага, хөгц температурыг нэмэгдүүлдэг
09
Бүтээгдэхүүнийг хангалтгүй дүүргэх
TPU бүтээгдэхүүнийг хангалтгүй дүүргэх нь үүссэн савны булангаар хайлсан материал бүрэн урсахгүй байхыг хэлнэ.Хангалттай дүүргэж чадахгүй байгаа шалтгаан нь хэлбэржүүлэх нөхцлийн зохисгүй байдал, хэвний загвар, үйлдвэрлэл бүрэн бус, үүссэн бүтээгдэхүүний зузаан мах, нимгэн хана зэрэг орно.Хэвлэх нөхцлийн эсрэг арга хэмжээ нь материал, хэвний температурыг нэмэгдүүлэх, шахах даралт, шахах хурдыг нэмэгдүүлэх, материалын шингэнийг сайжруулах явдал юм.Мөөгөнцөрийн хувьд гүйгч, гүйлтийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, эсвэл гүйлтийн байрлал, хэмжээ, тоо хэмжээ зэргийг тохируулан өөрчилж, хайлсан материалын жигд урсгалыг хангах боломжтой.Цаашилбал, үүсэх орон зайд хийг жигд нүүлгэн шилжүүлэхийн тулд яндангийн нүхийг зохих газруудад байрлуулж болно.
Хүснэгт 9-д хангалтгүй дүүргэлтийн боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Нийлүүлэлт хангалтгүй байгаа нь нийлүүлэлтийг нэмэгдүүлдэг
Мөөгөнцрийн температурыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг эрт хатууруулах
Хайлсан материалын цилиндрийн температур хэт бага байгаа нь хайлсан материалын цилиндрийн температурыг нэмэгдүүлдэг
Бага тарилгын даралт нь тарилгын даралтыг нэмэгдүүлдэг
Удаан тарилгын хурд Тарилгын хурдыг нэмэгдүүлнэ
Тарилгын богино хугацаа нь тарилгын хугацааг нэмэгдүүлдэг
Бага эсвэл жигд бус хэвний температурын тохируулга
Цорго эсвэл юүлүүрийн бөглөрлийг арилгах, цэвэрлэх
Хаалганы байрлалыг буруу тохируулах, өөрчлөх
Жижиг, томруулсан урсгалын суваг
Гацуур эсвэл халих портын хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар гацуур эсвэл халих портын хэмжээг нэмэгдүүлнэ
Элэгдэж, солигдсон шураг шалгах цагираг
Үүсгэх орон зай дахь хий гадагшлаагүй бөгөөд яндангийн нүхийг зохих байрлалд нэмсэн
10
Бүтээгдэхүүн нь холбох шугамтай
Холболтын шугам нь хайлсан материалын хоёр буюу түүнээс дээш давхаргыг нэгтгэснээр үүссэн нимгэн шугам бөгөөд үүнийг ихэвчлэн гагнуурын шугам гэж нэрлэдэг.Холбох шугам нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг төдийгүй түүний бат бөх байдалд саад болдог.Хосолсон шугам үүсэх гол шалтгаанууд нь:
1. Бүтээгдэхүүний хэлбэрээс үүдэлтэй материалын урсгалын горим (хэвний бүтэц);
2. Хайлсан материалын нийлбэр муу;
3. Хайлсан материалын нийлсэн хэсэгт агаар, дэгдэмхий бодис эсвэл галд тэсвэртэй материал холилдоно.
Материал ба хөгцний температурыг нэмэгдүүлэх нь холболтын түвшинг багасгана.Үүний зэрэгцээ холбох шугамын байрлалыг өөр байршилд шилжүүлэхийн тулд хаалганы байрлал, тоо хэмжээг өөрчлөх;Эсвэл энэ хэсэгт байгаа агаар, дэгдэмхий бодисыг хурдан гаргахын тулд хайлуулах хэсэгт яндангийн нүх гаргах;Эсвэл хайлуулах хэсгийн ойролцоо материалын халих усан сан байгуулж, холбох шугамыг халих усан сан руу шилжүүлж, дараа нь таслах нь холбох шугамыг арилгах үр дүнтэй арга хэмжээ юм.
Хүснэгт 10-д хосолсон шугамын боломжит шалтгаан, харьцах аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Тарилгын даралт, хугацаа хангалтгүй байгаа нь тарилгын даралт, хугацааг нэмэгдүүлдэг
Тарилгын хурд хэт удаан Тарилгын хурдыг нэмэгдүүлнэ
Хайлмалын температур бага үед хайлмал торхны температурыг нэмэгдүүлнэ
Буцах даралт бага, шурагны хурд бага Буцах даралт, шурагны хурдыг нэмэгдүүлнэ
Хаалганы буруу байрлал, жижиг хаалга, гүйгч, хаалганы байрлалыг өөрчлөх эсвэл хэвний оролтын хэмжээг тохируулах
Мөөгөнцрийн температур хэт бага, хөгц температурыг нэмэгдүүлдэг
Материалын хатуурах хурд нь материалын хатууралтыг бууруулдаг
Материалын урвуу чанар муу нь хайлмал торхны температурыг нэмэгдүүлж, материалын шингэнийг сайжруулдаг
Материал нь гигроскопитой, яндангийн нүхийг нэмэгдүүлж, материалын чанарыг хянадаг
Хэрэв хэвэнд байгаа агаар жигд гадагшилдаггүй бол яндангийн нүхийг нэмэгдүүлэх эсвэл яндангийн нүх бөглөрсөн эсэхийг шалгана уу.
Түүхий эд нь цэвэр бус эсвэл бусад материалтай холилдсон байдаг.Түүхий эдийг шалгана уу
Суллах бодисын тун нь юу вэ?Суллах бодисыг ашиглах эсвэл аль болох хэрэглэхгүй байхыг хичээ
11
Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа муу
Материалын анхны гялбаа алдагдах, TPU бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр давхарга үүсэх эсвэл бүдэгрэх зэргийг гадаргуугийн гялбаа гэж нэрлэж болно.
Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа нь ихэвчлэн хөгц үүсгэгч гадаргууг муу нунтагласнаас үүсдэг.Үүсгэх орон зайн гадаргуугийн нөхцөл сайн байвал материал болон хэвний температурыг нэмэгдүүлэх нь бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбааг сайжруулдаг.Галд тэсвэртэй бодис эсвэл тослог галд тэсвэртэй бодисыг хэт их хэрэглэх нь гадаргуугийн гялбаа муудах шалтгаан болдог.Үүний зэрэгцээ материалын чийг шингээх эсвэл дэгдэмхий, нэг төрлийн бус бодисоор бохирдох нь бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбааны шалтгаан болдог.Тиймээс хөгц, материалтай холбоотой хүчин зүйлүүдэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Хүснэгт 11-д гадаргуугийн гялбааны боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Тарилгын даралт болон хурдыг хэт бага байвал зохих ёсоор тохируулна уу
Мөөгөнцрийн температур хэт бага, хөгц температурыг нэмэгдүүлдэг
Мөөгөнцөр үүсгэх зайны гадаргуу нь ус эсвэл тосоор бохирдож, арчиж цэвэрлэнэ
Мөөгөнцөр үүсгэх орон зайг гадаргууг нунтаглах хангалтгүй, хэвний өнгөлгөө
Түүхий эдийг шүүж цэвэрлэх цилиндрт янз бүрийн материал эсвэл гадны биетүүдийг холих
Дэгдэмхий бодис агуулсан түүхий эд нь хайлмалын температурыг нэмэгдүүлдэг
Түүхий эд нь гигроскопитой, түүхий эдийг урьдчилан халаах хугацааг хянаж, түүхий эдийг сайтар жигнэх чадвартай.
Түүхий материалын тунг хангалтгүй хийснээр тарилгын даралт, хурд, хугацаа, түүхий эдийн тунг нэмэгдүүлнэ.
12
Бүтээгдэхүүн нь урсгалын тэмдэгтэй
Урсгалын тэмдэг нь хайлсан материалын урсгалын ул мөр бөгөөд хаалганы голд судлууд гарч ирдэг.
Урсгалын тэмдэг нь анх үүсэх орон зайд урсаж буй материал хурдан хөргөж, дараа нь түүн рүү урсаж буй материалын хооронд хил хязгаар үүссэнээс үүсдэг.Урсгалын тэмдгийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд материалын температурыг нэмэгдүүлж, материалын шингэнийг сайжруулж, шахах хурдыг тохируулж болно.
Хэрэв цоргоны урд хэсэгт үлдсэн хүйтэн материал шууд үүсэх орон зайд орвол урсгалын тэмдэг үүснэ.Тиймээс гацуур ба гүйлтийн уулзвар дээр эсвэл гүйгч ба задлагчийн уулзвар дээр хангалттай хэмжээний хоцрогдолтой газруудыг байрлуулах нь урсацын тэмдэг үүсэхээс үр дүнтэй сэргийлж чадна.Үүний зэрэгцээ хаалганы хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар урсгалын тэмдэг үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
Хүснэгт 12-т урсалтын тэмдгийн боломжит шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Түүхий эдийг муу хайлах нь хайлалтын температур ба эсрэг даралтыг нэмэгдүүлж, шурагны хурдыг хурдасгадаг
Түүхий эд нь цэвэр бус эсвэл бусад материалтай холилдсон, хатаах нь хангалтгүй.Түүхий эдийг шалгаж, сайтар жигнэх хэрэгтэй
Мөөгөнцрийн температур хэт бага, хөгц температурыг нэмэгдүүлдэг
Хаалганы ойролцоох температур нь температурыг нэмэгдүүлэхэд хэтэрхий бага байна
Хаалга нь хэтэрхий жижиг эсвэл буруу байрлуулсан байна.Хаалгыг нэмэгдүүлэх эсвэл түүний байрлалыг өөрчлөх
Богино барих хугацаа, уртасгах хугацаа
Тарилгын даралт эсвэл хурдыг зохих түвшинд буруу тохируулсан
Бэлэн бүтээгдэхүүний хэсгийн зузаанын зөрүү хэт их, бэлэн бүтээгдэхүүний загвар өөрчлөгдсөн
13
Тарилгын машин шураг гулсах (тэжээх боломжгүй)
Хүснэгт 13-д шураг гулгах боломжтой шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Материалын хоолойн арын хэсгийн температур хэт өндөр байвал хөргөлтийн системийг шалгаж, материалын хоолойн арын хэсгийн температурыг бууруулна.
Түүхий эдийг бүрэн бус, бүрэн хатааж, тосолгооны материалыг зохих ёсоор нэмсэн
Элэгдсэн материалын хоолой, боолтыг засах буюу солих
Бункерийн тэжээлийн хэсгийн алдааг олж засварлах
Шураг нь хэтэрхий хурдан ухарч, шураг ухрах хурдыг бууруулдаг
Материалын торхыг сайтар цэвэрлээгүй.Материалын баррель цэвэрлэх
Түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээ хэт их байх нь ширхэгийн хэмжээг бууруулдаг
14
Тарилгын машины эрэг нь эргэлдэж чадахгүй
Хүснэгт 14-т боолтыг эргүүлэх чадваргүй болох шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Хайлмал бага температур нь хайлах температурыг нэмэгдүүлдэг
Хэт их арын даралт нь арын даралтыг бууруулдаг
Шурагны тосолгооны материал хангалтгүй, тосолгооны материалыг зохих ёсоор нэмнэ
15
Тарилгын машины шахах хошуунаас материал гоожиж байна
Хүснэгт 15-д тарилгын цорго гоожиж болзошгүй шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг харуулав
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Материалын хоолойн хэт их температур нь материалын хоолойн температур, ялангуяа цорго хэсэгт багасдаг
Буцах даралтыг буруу тохируулж, арын даралт болон шурагны хурдыг зохих ёсоор бууруулсан
Үндсэн сувгийн хүйтэн материалыг салгах хугацаа нь хүйтэн материалыг эрт таслах хугацаа
Суллах хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд суллах аялал хангалтгүй, хошууны загварыг өөрчилсөн
16
Материал нь бүрэн уусаагүй байна
Хүснэгт 16-д материалыг бүрэн хайлуулахгүй байж болох шалтгаан, эмчилгээний аргуудыг үзүүлэв
Үүссэн шалтгааныг арилгах арга замууд
Хайлмал бага температур нь хайлах температурыг нэмэгдүүлдэг
Бага арын даралт нь арын даралтыг нэмэгдүүлдэг
Бункерийн доод хэсэг хэтэрхий хүйтэн байна.Бункерийн хөргөлтийн системийн доод хэсгийг хаа
Богино хэвлэх мөчлөг нь хэвний мөчлөгийг нэмэгдүүлдэг
Материалыг хангалттай хатаах, материалыг сайтар жигнэх
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 11